雙滾珠散熱風(fēng)機風(fēng)扇軸承決定。
風(fēng)扇的軸承系統一般建議選用滾珠軸承，因為扇熱風(fēng)扇的壽命通常取決于其軸承的可靠性，滾珠軸承系統已被證實(shí)具有率與低生熱的特點(diǎn)。滾珠軸承屬滾動(dòng)摩擦，由金屬珠滾動(dòng)，接觸面小，摩擦系數??；而含油軸承為滑動(dòng)摩擦，接觸面大，長(cháng)期使用后，油會(huì )揮發(fā)，軸承容易磨損，摩擦系數大，后期噪音較大，壽命短。品質(zhì)好的風(fēng)扇除了通風(fēng)量大、風(fēng)壓高以外，可靠性也是非常重要的，風(fēng)扇使用的軸承形式在此顯得非常重要。高速風(fēng)扇一律使用滾珠軸承（Ball bearing）而低速風(fēng)扇則使用成本低廉的含油軸承（Sleeve bearing）。含油軸承風(fēng)扇只用一個(gè)軸承；而滾珠軸承風(fēng)扇都需要兩個(gè)軸承，單滾珠軸承，是“1 Ball + 1 Sleeve”，依然帶有含油軸承的成分。比單滾珠的是雙滾珠軸承，即Two Balls。含油軸承壽命一般為10000小時(shí)，單滾珠軸承為30000小時(shí)，雙滾珠軸承為50000小時(shí)以上（環(huán)境溫度均設定在25℃以下時(shí)）。風(fēng)扇使用的含油軸承由銅基粉末燒結而成，使用含油軸承需加潤滑油以減少滑動(dòng)摩數,潤滑油由鋰基潤滑脂加機油調制而成。隨著(zhù)長(cháng)時(shí)間的運轉，軸承內的機油會(huì )揮發(fā)而變干，摩擦系數增大，風(fēng)扇運轉受影響，可能出現異音，轉速偏慢甚至不轉現象。而滾珠軸承由滾動(dòng)摩擦取代了滑動(dòng)摩擦，摩擦系數小并克服了摩擦系數容易變的缺點(diǎn)，因而運轉穩定性強，壽命相對要長(cháng)得多。